در حال حاضر، قطعات فراوانی نظیر پنل های داخلی، قطعات داخلی موتور مثل ورودی هوا و بدنه موتور، فنر تخت، آنتن، سینی فن و چراغ، جلو پنجره، رفلاکتور و میل گاردان نیز در قالب کامپوزیت های پلیمری در خودرو مورد استفاده قرار می

آلیاژ 630 در تجهیزات شیر و پیچ و چرخ دنده ها ، قالب مذاب پلاستیک ، شفت های پمپی با سختی بالا و تجهیزاتی که به مقاومت خوردگی همراه با سختی و استحکام بالا نیاز باشد ، استفاده می شود .

ویژگی های ظاهری مناسب و رنگ پذیری در کنار ارائه خواصی مانند استحکام و شکل پذیری و از هم مهم تر مقاومت به خوردگی ورق گالوانیزه موجب شده است تا در ساخت بدنه و اسکلت اصلی خودرو کاربرد گسترده ای داشته باشد.

محصول مورد مطالعه، قطعات صنعتی است که از طریق آهنگری (فورجینگ) تولید خواهد شد. این قطعات خود به عنوان یک محصول واسطه در تولید یا تعمیرات خودرو، ماشین آلات صنعتی، کشاورزی، تجهیزات و غیره مورد

استفاده از پلاستیک در خودرو علاوه بر این که موجب کاهش وزن خودرو و بالا رفتن سرعت آن می شود، قطعات تولید شده با پلاستیک دارای استحکام بالا و مقرون بصرفه هستند، از این رو پلاستیک ها امروزه به کمک صنعت خوروسازی آمده اند.

لحیم کاری سخت لحیم کاری سخت یا بریزکاری (به انگلیسی: Brazing) نوعی ایجاد اتصال با استفاده از فلز پرکننده است در دمای بالاتر از ۴۵۰ درجه سلسیوس و زیر نقطه ذوب فلز پایه که در آن نفوذ در اتصال بر اثر خاصیت موئینگی است.

فولادهای سری CK ورق های فولادی Ck15 برابر با شماره استاندارد آلمان با کد فولادی ۱٫۱۱۴۱ هستند. ورق فولادی Ck15 بیس فولاد های ضد سایش بوده و قابلیت آبکاری بسیار محدودی دارد این فولاد جهت ساخت بسیاری

ورق های مخازن تحت فشار (PVQ) شامل ورق های A516 ، A537، A283، 304L و 316L می شود و این مخازن در انواع موارد نظیر سطح زمینی، زیر زمینی و در حال حرکت کاربرد دارند. این نوع ورق ها باید با مشخصات شیمیایی و فنی

چرا در خودروسازی از فولاد استفاده میشود؟ دلیل استفاده از فولاد در بدنه خودرو و انواع فولاد مصرفی در ماشین و اتومبیل فولاد پیشرفته با استحکام بالا - فولاد AHSS چیست؟ تفاوت اصلی بین فولاد معمولی و AHSS ساختار آن هاست.

انواع فولاد مورد استفاده در خودروسازی شامل فولاد کم کربن و پرکربن، فولاد کم آلیاژ با استحکام زیاد و فولاد گالوانیزه هستند. متداول ترین فرآیندها در صنعت ماشین سازی شکل دهی، برش و جوش ورق های

از پرکاربردترین آلیاژهای فولادی، آلیاژ ۳۰۴ و آلیاژ فولاد ضد زنگ میباشد که در صنعت خودرو مورد استفاده قرار میگیرد. ورق روغنی برای ساخت خودرو یکی از پرکاربردترین مواد اولیه ورق روغنی میباشد.

ریخته گری ماسه ای (به انگلیسی: Sand Casting) روشی در ریخته گری فلزات است که در آن از ماسه برای ساخت قالب استفاده می شود. قطعات ریخته گری ماسه ای در کارخانجات ویژه ای تولید می شوند که به آن کارخانه ذوب می گویند.

انواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی می‌تواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور

از مهمترین ویژگی‌های لوله فولادی ضد زنگ ۳۰۴ می‌توان مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا، وزن کم ، قابلیت شکل پذیری، قابلیت بازیافت و ظاهر زیبا را نام برد. از این لوله استیل در صنایع غذایی

هرچند استفاده از موادی چون آلومینیوم، منیزیم و پلاستیک ها در ساخت قسمت هایی از اتومبیل به منظور کاهش وزن مورد توجه قرار گرفته است، اما فولادهای با استحکام بالا به شکل ورق فولادی به دلیل گستردگی در میزان استحکام، ترکیب

خودرو یا ماشین (به روسی: Машина) یا اتومبیل (به فرانسوی: Automobile) یا در فارسی افغانستان موتر، به وسیله نقلیه چرخ داری گفته می شود که نیروی محرکه خود را از موتور به دست می آورد. امروزه خودرو در زندگی انسان نقش بسزایی دارد و

به گزارش ایسنا، کامپوزیت های پلیمری یکی از رایج ترین مواد مورد استفاده در قطعات خودرو است که در سال های اخیر با افزودن برخی پرکننده ها به این کامپوزیت ها استحکام محصول نهایی افزایش می یابد.

برای آهنگری، AZ61 بیشترین کاربرد را دارد و آلیاژ M1 برای استحکام کم و AZ80 برای استحکام های بالا مورد نیاز است. با فرایند اکستروژن رنج گسترده‌ای از شکل‌ها، میله‌ها و تیوب‌ها که در آن‌ها استحکام کمی کافی است، از آلیاژ M1

مقاومت در برابر سایش، خوردگی، حرارت و گرمای بالا از مهمترین ویژگی های میلگرد فولادی ضد زنگ 410 محسوب می شود. این محصول دارای خواص مغناطیسی بوده و جذب آهنربا می شود و بگیر است. این میلگرد نسوز بگیر به دلیل قابلیت فرم پذیری

قطعات ریخته شده آلومینیوم در قسمت های مختلف اتومبیل مورد استفاده قرار می گیرند. قطعات اصلی موتور که یکی از سنگین ترین قسمت‌های خودرو است (شکل ۲ و ۳)، در جهت کاهش وزن از چدنی به آلومینیومی تبدیل شده‌اند.

جنس های مورد استفاده در واشر سر سیلندر خودرو واشر سر سیلندر نیر باید مثل سایر قطعات موتور از مواد با استحکام بالا و مقاوم در برابر بارهای مکانیکی انتخاب شوند که در برابر حرارت، فشار بالا

مورد استفاده قرار می گیرند. اخیرا کوپلیمرهای سیلیکون-یورتان جدیدی تولید شده اند که در مقایسه با پلی آمیدها دارای خواصی از جمله استحکام بالا، مقاومت در برابر گشتاور، الاستیسیته بالا

تنها تفاوتی میان استیل 316 و استیل 316L میزان کربن موجود در آن می باشد. از ورق استنلس استیل 316L بیشتر در جهت عملیات جوشکاری استفاده می شود، زیرا استیل 316L حاوی کربن کمتری نسبت به گرید 316 می باشد

استفاده از PBT PBT در زندگی روزمره وجود دارد و در اجزای الکتریکی، الکترونیکی و خودرو رایج است. رزین PBT و ترکیب PBT دو نوع محصول هستند که در برنامه های کاربردی مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.

معمولا قطعات بسیار پر کاربرد در جلوبندی خودرو همین موارد فوق است که در تمامی ماشین ها مورد استفاده قرار می گیرد اکنون شما به عنوان یک راننده بسیاری از قطعات موتوری و جلوبندی را می شناسید و می توانید قطعات را از هم تشخیص

امروزه قطعات آلومینیومی در یک خودرو می تواند وزنی بین ۵۰ تا۵۵۰ را به خود اختصاص دهند آلومینیوم به طور جدی با سایر مواد سبک مانند گریدهای جدید استیل، منیزیم و پلاستیک های استحکام بخشی شده در رقابت است.

پر مصرف ترین فولاد آلیاژی VCN در سه دسته عمده تقسیم بندی می گردند . VCN100 ، VCN150 ، VCN200. در مقایسه با فولاد ۴۱۴۰، این فولاد استحکام و چقرمگی بالاتر، مقاومت به خستگی خیلی خوب، مقاومت به سایش و مقاومت

گرانول پلی پروپیلن تقویت شده یکی از محصولات محققان کشور است که برای افزایش مقاومت قطعات در اختیار قطعه سازان داخلی خودرو قرار گرفته است. به گزارش ایسنا، کامپوزیت های پلیمری یکی از رایج ترین مواد مورد استفاده در قطعات

پاسخ به ۲ سوال درباره قطعات پلاستیکی خودرو ۱: ویژگی قطعات پلاستیکی خودروچیست؟ مقاومت در برابر رطوبت، هوا، مواد شیمیایی، سایش، نور آفتاب، شکستگی و اشعه ماورای بنفش می باشد. ۲: از چه نوع ماده ای برای انعطاف محصول استفاده

به همین دلیل از آنها در ساخت ظروف پخت و پز استفاده می شود. همچنین در قطعات خودرو و نیروگاه ها هم از این سری زیاد استفاتده میشود. سری 4XXX این سری از ترکیب الومینیوم با سیلیسیم به دست می آید.