LGM
با تکیه بر شرکت Angang و سایر شرکت های آهن و فولاد، ما محصولات متنوعی از جمله صفحات کشتی سازی، صفحات مخازن تحت فشار، عرشه پل و غیره داریم. خدمات راه حل های فولادی.
استیل ضد زنگ ۳۰۴ یک آلیاژ استیل آستنیتیک بسیار چند منظوره و گسترده استفاده می‌شود. ترکیب آن اصولاً شامل آهن است، با سطوح بالای کروم و نیکل، همراه با مقادیر کمی از عناصر دیگر. ترکیب قابل توجه استیل ضد زنگ ۳۰۴ باعث مقاومت استثنایی آن در برابر خوردگی، مقاومت قابل توجهی و قابلیت فرم‌پذیری قابل تحسینی می‌شود. علاوه بر این، ویژگی منحصر به فرد آن عدم مغناطیسیت است، بنابراین دارای دوام قابل توجهی است و برای مجموعه‌ای گسترده از کاربردها مناسب است.
استیل ضد زنگ ۳۰۴ به دقت از تقریباً ۱۸٪ کروم و ۸٪ نیکل تشکیل شده است که باعث مقاومت استثنایی آن در برابر خوردگی می‌شود. علاوه بر این، حاوی مقادیر کمی از کربن، منگنز و سیلیکون است. محتوای بالای کروم باعث تشکیل لایه اکسید محافظ بر روی سطح آن می‌شود که به طور موثر از شروع زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری می‌کند. استیل ضد زنگ ۳۰۴ مقاومت کششی حدود ۵۱۵ مگاپاسکال (MPa) و مقاومت ییلد حدود ۲۰۵ MPa را نشان می‌دهد. سختی آن ۹۲ بر روی مقیاس راکول B است، با یک چگالی ۸ گرم بر سانتیمتر مکعب.
به دلیل ویژگی‌های استثنایی آن، استیل ضد زنگ ۳۰۴ در صنایع مختلف به طور گسترده استفاده می‌شود. به طور معمول در تولید تجهیزات آشپزخانه، ماشین‌آلات پردازش غذا و مخازن ذخیره‌سازی استفاده می‌شود، به دلیل مقاومت آن در برابر خوردگی و ویژگی‌های بهداشتی. صنعت خودرو از آن برای تولید قطعاتی مانند سیستم‌های خروجی و تزئین استفاده گسترده‌ای می‌کند. ساختمان‌های معماری، تجهیزات پردازش شیمیایی و وسایل پزشکی نیز از چند منظورگی و قابل اطمینان استیل ضد زنگ ۳۰۴ بهره‌برداری می‌کنند. جذابیت ثابت آن در بخش‌های متنوع، شاهکاری از تطابق و قابلیت اعتماد بی‌نظیر آن است.
استیل ضد زنگ ۳۰۴ به خاطر ترکیب استثنایی مقاومت در برابر خوردگی، استحکام قابل توجه و زیبایی آن شهرت دارد. با این حال، مهم است به یاد داشته باشید که خواص مغناطیسی آن می‌تواند بر اساس عوامل متعددی متغیر باشد. درک جامع از رفتار مغناطیسی نشان داده شده توسط استیل ضد زنگ ۳۰۴ برای کاربردهای متنوع آن بسیار حائز اهمیت است، به ویژه در صنایعی که خواص مغناطیسی اهمیت زیادی دارند، مانند الکترونیک و خودروسازی.
به طور معمول، استیل ضد زنگ ۳۰۴ در حالت نرم‌کردن غیرمغناطیسی در نظر گرفته می‌شود، به این معنی که قابلیت جذب مغناطیس را ندارد. این موضوع می‌تواند به وجود آستنیت، یک فاز غیرمغناطیسی، در ساختار میکروی آن نسبت داده شود. با این حال، مهم است به یاد داشته باشید که استیل ضد زنگ ۳۰۴ می‌تواند با انجام فرآیندهایی مانند کار کردن سرد یا اضافه کردن عناصر خاص، مغناطیسیته جزئی یا کاملی بدست آورد. معرفی فریت، یک فاز مغناطیسی، می‌تواند منجر به ظهور خواص مغناطیسی در استیل ضد زنگ ۳۰۴ شود.
عوامل مختلفی بر خواص مغناطیسی نشان داده شده توسط استیل ضد زنگ ۳۰۴ تأثیر می‌گذارند. یک عامل مهم، میزان کار سردی است که مواد در آن تحت می‌روند. روش‌های کار سرد مانند خم کردن یا غلتاندن می‌توانند تنش ایجاد کرده و بخشی از آستنیت را به فریت تبدیل کنند و در نتیجه پاسخ مغناطیسی را ایجاد کنند. علاوه بر این، ترکیب استیل ضد زنگ ۳۰۴ نقش حیاتی در خواص مغناطیسی آن ایفا می‌کند. سطوح بالای عناصری که تشکیل فریت را تسهیل می‌کنند مانند کروم، می‌توانند خواص مغناطیسی را افزایش دهند. به عبارت دیگر، برخی از عناصر مانند نیکل می‌توانند تشکیل آستنیت را تسهیل کرده و مغناطیسیته را کاهش دهند. علاوه بر این، دما تأثیری بر رفتار مغناطیسی دارد و در کل دماهای پایینتر عموماً پاسخ مغناطیسی را تشدید می‌کنند.
استیل ضد زنگ ۳۰۴ با مقاومت قابل توجه در برابر خوردگی و خواص مکانیکی برجسته‌اش، در صنایع مختلف به طور گسترده استفاده می‌شود. ارزیابی کیفیت و سالمیت آن به طور قابل توجهی بر روی روش‌های آزمایش مغناطیسی تکیه دارد. این تکنیک‌ها دیدگاه‌های بی‌قیمتی را درباره ویژگی‌های مغناطیسی ماده فراهم می‌کنند و امکان تشخیص نقص‌هایی مانند ترک‌ها، درجات و تغییرات در ساختار میکرو را فراهم می‌کنند. این بخش به بررسی کلی روش‌های آزمایش مغناطیسی رایج می‌پردازد و آزمون‌های مغناطیسی خاصی را که قابل استفاده در استیل ضد زنگ ۳۰۴ هستند، بررسی می‌کند.
روش‌های آزمایش مغناطیسی شامل مجموعه‌ای از روش‌های ارزیابی غیرمخرب هستند که بر تعامل بین میدان‌های مغناطیسی و ماده تحت بررسی تکیه دارند. برخی از روش‌های معمول استفاده شده عبارتند از:
در مورد استیل ضد زنگ ۳۰۴، آزمون‌های مغناطیسی خاص می‌توانند اطلاعات ارزشمندی درباره ویژگی‌ها و سالمیت ساختاری آن فراهم کنند. برخی از این آزمون‌ها عبارتند از:
با استفاده از این روش‌های آزمایش مغناطیسی، تولیدکنندگان، بازرسان و پژوهشگران می‌توانند کیفیت و قابلیت اعتماد استیل ضد زنگ ۳۰۴ را در برنامه‌های مختلف از ساخت و ساز و خودروسازی تا هوافضا و فرآوری غذا تضمین کنند.
فهم معنای نتایج آزمون مغناطیسی:
آزمون مغناطیسی به طور معمول برای تشخیص خواص مغناطیسی فولاد ضد زنگ 304 استفاده می شود. این نتایج آزمون بینایی قابل توجهی را درباره ترکیب و کیفیت ماده ارائه می دهند. در هنگام تفسیر نتایج آزمون مغناطیسی، باید به خاطر داشت که فولاد ضد زنگ 304 به طور کلی در حالت آنیل شده غیر مغناطیسی است. با این حال، عواملی مانند کار سرد یا وجود آلاینده ها می توانند مغناطیسی شدن ماده را ایجاد کنند. بنابراین، نتایج آزمون مغناطیسی در شناسایی هرگونه انحراف از رفتار غیر مغناطیسی مورد انتظار کمک می کنند و نگاهی به شرایط ماده می اندازند.
تشخیص صحیح بین فولاد ضد زنگ مغناطیسی و غیر مغناطیسی برای ارزیابی دقیق خواص فولاد ضد زنگ 304 بسیار مهم است. فولاد ضد زنگ غیر مغناطیسی، مشابه فولاد ضد زنگ 304 در حالت آنیل شده خود، دارای جذب مغناطیسی نیست. این خاصیت به ساختار میکروسکوپی ماده نسبت داده می شود که شامل فاز استنیتیتیک است. در مقابل، فولاد ضد زنگ مغناطیسی، که اغلب به عنوان فولاد ضد زنگ فریتیک یا مارتنزیتی شناخته می شود، خواص مغناطیسی دارد. این نوع های فولاد ضد زنگ شامل سطوح بالایی از فازهای فریت یا مارتنزیت هستند که به طور ذاتی مغناطیسی هستند. با انجام آزمون های مغناطیسی، می توان تشخیص داد که آیا فولاد ضد زنگ مورد بررسی به دسته غیر مغناطیسی استنیتیک یا دسته فریتیک / مارتنزیتی مغناطیسی تعلق دارد.
آزمایش مغناطیسی، یک روش گسترده استفاده شده برای ارزیابی خواص و سلامت فولاد ضد زنگ ۳۰۴، نیازمند مراقبت ها و در نظر گرفتن های خاصی است تا نتایج دقیق اطمینان بخشی را تضمین کند. این مقاله بهترین روش ها و محدودیت های مرتبط با آزمایش مغناطیسی فولاد ضد زنگ ۳۰۴ را تشریح می کند.
هنگام انجام آزمایش مغناطیسی فولاد ضد زنگ ۳۰۴، چندین مراقبت باید رعایت شود تا نتایج دقیق و قابل اعتماد اطمینان بخش باشد. در ابتدا، لازم است سطح ماده را با دقت آماده کرده و هر گونه آلودگی مانند روغن، چربی یا خاک را که ممکن است خوانداشت های مغناطیسی را مختل کند، از بین ببرید. علاوه بر این، ضروری است که ابزار آزمایشی به درستی کالیبره شده و با رعایت دستورالعمل های تولید کننده استفاده شود. این شامل انتخاب قدرت میدان مغناطیسی مناسب و قرار دادن صحیح پروب یا سنسور بر روی سطح ماده است. علاوه بر این، توصیه می شود که اندازه گیری های چندگانه در مکان های مختلف انجام شود تا هر گونه تغییرات محتمل در خواص مغناطیسی در داخل نمونه فولاد ضد زنگ ۳۰۴ در نظر گرفته شود. با رعایت این بهترین روش ها، دقت آزمایش مغناطیسی به طرز قابل توجهی افزایش می یابد.
اگرچه آزمایش مغناطیسی به عنوان یک وسیله ارزشمند برای ارزیابی فولاد ضد زنگ ۳۰۴ عمل می کند، اما از محدودیت ها و چالش ها معاف نیست. یکی از محدودیت های اصلی در این است که آزمایش مغناطیسی تنها می تواند خرابی ها و تغییرات سطحی و نزدیک به سطح را شناسایی کند و نمی تواند نقص ها یا تغییرات در ترکیب ماده را تشخیص دهد. علاوه بر این، خواص مغناطیسی فولاد ضد زنگ ۳۰۴ ممکن است تحت تأثیر عواملی مانند دما، تنش و پردازش قبلی قرار گیرد که ممکن است اعتبار نتایج آزمایش مغناطیسی را تحت تأثیر قرار دهد. علاوه بر این، آزمایش مغناطیسی ممکن است برای موادی با هندسه پیچیده یا موادی که به طور شدید مغناطیسی شده اند، مناسب نباشد. در تفسیر داده های آزمایش مغناطیسی برای فولاد ضد زنگ ۳۰۴، لازم است این محدودیت ها و چالش ها را در نظر بگیرید.
فولاد ضد زنگ ۳۰۴ اصولاً شامل آهن، کروم و نیکل است، با مقادیر کمی کربن، منگنز و سیلیکون.
فولاد ضد زنگ ۳۰۴ به خاطر مقاومت استثنایی خود در برابر خوردگی، مقاومت قابل توجه و قابلیت شکل‌دهی قابل تحسین شناخته می‌شود. همچنین غیر مغناطیسی است.
فولاد ضد زنگ ۳۰۴ به طور کلی در حالت آنیل شده غیر مغناطیسی است. با این حال، می‌تواند از طریق کار سرد یا اضافه کردن عناصر خاص، مغناطیسی شود.
میزان کار سرد، ترکیب فولاد ضد زنگ ۳۰۴ و دما همگی می‌توانند بر ویژگی‌های مغناطیسی آن تأثیر بگذارند.
فولاد ضد زنگ ۳۰۴ به طور رایج در تجهیزات آشپزخانه، ماشین‌آلات پردازش غذا، مخازن ذخیره‌سازی، قطعات خودرو، ساختمان‌های معماری، تجهیزات پردازش شیمیایی و وسایل پزشکی استفاده می‌شود.
روش‌های آزمون مغناطیسی رایج برای فولاد ضد زنگ ۳۰۴ شامل بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI)، آزمون جریان ادی (ECT) و نشت مغناطیسی جریان (MFL) است. آزمون‌های خاص قابل اعمال برای فولاد ضد زنگ ۳۰۴ شامل آزمون نفوذپذیری، آزمون مقاومت مغناطیسی و تجزیه صدای بارکهاوزن است.
نتایج آزمون مغناطیسی برای فولاد ضد زنگ ۳۰۴ به شناسایی هر گونه انحراف از رفتار غیر مغناطیسی آن کمک می‌کند. تفاوت بین فولاد ضد زنگ مغناطیسی و غیر مغناطیسی برای ارزیابی دقیق ویژگی‌های ماده مهم است.
احتیاط‌های لازم برای آزمون مغناطیسی دقیق فولاد ضد زنگ ۳۰۴ شامل آماده‌سازی سطح، تنظیم و استفاده صحیح از وسایل آزمون و انجام چندین اندازه‌گیری است. محدودیت‌ها و چالش‌های آزمون مغناطیسی شامل توانایی تشخیص تنها خطاهای سطحی، تأثیر عوامل مانند دما و تنش بر ویژگی‌های مغناطیسی و مناسب بودن برای مواد با هندسه‌های پیچیده یا مغناطیسی بالا است.
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
E-mail: [email protected]
با تکیه بر شرکت Angang و سایر شرکت های آهن و فولاد، ما محصولات متنوعی از جمله صفحات کشتی سازی، صفحات مخازن تحت فشار، عرشه پل و غیره داریم. خدمات راه حل های فولادی.